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4000-163-779嵌入式軟件+高度集成英飛凌IGBT模塊+德儀32位數字信號處理器DSP+整體式設計,構成穩固便攜的加熱控制系統;
低密度加熱——小功率結合稀繞的感應線圈,滿足低功率密度小能量加熱工藝需求,適合產品的緩慢升溫或者準確控溫的場合如注塑成型或改性塑料造粒;
快速度加熱——平均加熱速度與電阻絲方式相比,時間縮短1倍以上,提高設備生產率;
小局部加熱——通過定制,可以實現局部加熱,滿足特殊產品工藝需求,如局部淬火;
環保型加熱——零排放,加熱過程中無尾氣、廢氣、顆粒物等排放,不產生噪音及粉塵,極低的熱量輻射,是真正的環保加熱;
廣泛的加熱——適合使用在已知的各行業,取代傳統的燃油、燃煤、燃氣及電阻絲加熱;
低廉的加熱——相比傳統的加熱方式,設備投入更小,使用過程中的耗電成本更低;
高效率加熱——熱效率可以很容易做到95%以上,相比只有50%左右熱效率的傳統加熱方式,節能效果非常顯著,平均節能在30%以上,節能效果可以達到70%。平均加熱速度與電阻絲方式相比,時間縮短1倍以上,提高設備生產率;
全自動加熱——實現多達30項的智能保護,還可以在不需要熱敏電阻的情況下進行自動跟蹤,加熱過程實現全自動智能控制。
1、表中數據僅為應用參考,因各種應用環境復雜,請根據實際負載情況在調試時來調整線圈的線徑和感量。
2、輸出線選擇高頻線和高溫線都可以,但要視使用環境的不同加以選擇,一般情況下高頻線適合使用在低于150℃的工作環境,而高溫線市場上有多種耐溫級別。線徑是基于通風條件較差的情況下給出的參考值。
3、電感量測試為數字電橋在1KHz、串聯諧振檔所得之數據。由于線圈與負載的距離以及負載本身特性的差異性很大,對工作感量影響很大,所以表中的感量數據為空載時的參考值。
L:機箱長度(含風扇及固定腳);W:機箱寬度;H:機箱高度(含蓋板);A:上下兩排安裝孔間距;B:上排相鄰兩個安裝孔間距;C:下排相鄰兩個安裝孔間距
NO | 電源型號 | 外形尺寸(mm) | 安裝孔距尺寸(mm) | 航空頭長度 | |||||
L | W | H | A | B | C | K | |||
1 | ZN-5G-H2&ZN-8G-H2 | 295 | 228 | 110 | 150 | 145 | 213 | 40mm | |
2 | ZN-10G-H2 | 393 | 282 | 145 | 380 | 258 | 248 | 40mm | |
3 | ZN-15G-H2 | 415 | 265 | 175 | 393 | 212 | 212 | 40mm | |
4 | ZN-20G-H2&ZN-25G-H2 | 492 | 296 | 212 | 473 | 120 | 120 | 40mm | |
5 | ZN-30G-H2 | 516 | 330 | 212 | 498 | 120 | 120 | 40mm | |
6 | ZN-40G-H2 | 552 | 330 | 212 | 533 | 120 | 120 | 40mm |
注:產品型號因為功能和程序的差異可能有不同的版本,實際型號沒有全部羅列在表格內,大功率電源的尺寸為非標尺寸,可以根據應用的需求進行定制。安裝孔的孔徑為Ф7mm,用M6螺柱固定。
NO | 配件名稱 | 外形尺寸(mm) | 安裝開孔尺寸(mm) |
1 | 編碼顯示盒 | 98*71*34 | 83*63 |
2 | 按鍵顯示盒 | 84*60*16 | 81*55 |
3 | 電位器 | ?27 | ?9 |
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